1.在生产过程中，经常会有一些残留物，需要修理，退回，报废等在现场占用，不仅占用场地而且还妨碍生产，包括一些固定装置，测量 不能使用的工具和机器。

 
  2.如果没有及时扫除，现场将变得混乱。 在生产现场放置不必要的物品实际上是浪费。
 
  3.加工零件未接地，零件，半成品和成品整齐地放置在指定位置。
 
  4.不合格产品严格区别于合格产品; 角落里剩余的材料不会乱丢，不加选择地放置。
 
  5.需要从现场移除未使用的物品和废料，以防止杂项杂项。 对于常用的模具固定装置和其他工位设备，应一目了然地进行分类和存储。

   流水线设计涉及多个数据的计算，并且在计算中需要准确，并且这些数据之间存在相关性。 如果您不知道连接，当您在装配线上工作时，您将感到困惑并且无法进行协调。 因此，在设计装配线时，需要科学合理地计算指标，合理安排装配线。
 
  通常假设装配线的节拍是恒定的并且所有工作站的处理时间基本相等。 不同类型的组件有很大差异，主要体现在：
 
  1.装配线上的物料搬运设备（皮带或输送机，起重机）
 
  2.生产线布局类型（U型，直型，分支型）
 
  3.节拍控制形式（电动，人体运动）
 
  4.组装品种（单品或多品）
 
  5.装配线工作站特性（工人可坐，站，跟随装配线或随装配线移动等）
 
  6.装配线的长度（几个或多个工人）