锤式破碎机在工作时，板锤主要负责对物料的高速冲击，与物料的直接接触以及转子驱动的高速旋转，容易产生松动，因此需要拧紧

1.嵌入紧固方法
板锤从侧面插入转子的沟槽中，两端需要用压板定位，可以防止轴向窜动，因为去掉了紧固螺栓，提高了板锤工作的可靠性。利用锤头回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁，对转子易受磨损处，都制成可更换的结构形式，因此装卸简便，制作简单。该方法的金属利用率较低，但改进之后的嵌入紧固方法，采用带槽式板锤，锤面上有纵向槽，使得金属消耗率大大下降，工作面也可调换四次使用，有效地延长了板锤的使用寿命。
锤式破碎机
2.楔块紧固方法
该方法主要是将楔块塞入板锤与转子间的相应槽孔内，使之紧固。楔块紧固法工作较为可靠，装卸也较方便，由于消除了板锤与转子间的相对窜移，转子磨损减轻。可以大大降低板锤与转子的磨损程度，但可能金属的利用率较低。
3.螺栓紧固方法
该方法是板锤借助螺栓紧固于转子的板锤座上。板锤座带榫状，可以利用榫口承受工作时板锤的冲击力，避免螺栓受剪，提高螺栓连接的可靠性。螺栓的紧固须分两次进行，一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力的60～80，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的30。二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。
锤式破碎机工作前需要检查各部件是否拧紧，检查完没有问题才可以进行使用，以保证锤式破碎机的安全运行。
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